L'industria delle bevande richiedeva da tempo tecnologie di filtrazione rispettose delle qualità organolettiche e
strutturali del prodotto da processare, economiche e capaci di grandi volumi giornalieri.
JUCLAS ha studiato e realizzato
_ MFTC, la microfiltrazione tangenziale su fibre cave
_ MFTS, la microfiltrazione tangenziale su membrane spiralate
FIBRA CAVA
I primi impianti industriali a fibra cava JUCLAS risalgono al 1990, anni delle prime pubblicazioni scientifiche aziendali(*).
Gli impianti attuali fanno tesoro di tali risultati attualizzando le finalità produttive per mezzo dei più moderni modelli che riassumono in loro 3 qualità importanti:
RESISTENZA - ECONOMICITÀ - AFFIDABILITÀ
La portata è regolabile in base alla tipologia di vino su pressioni di esercizio medio-basse: ciò permette il lavoro anche su vini grezzi, con discrete torbidità.
Gli impianti MFTC coniugano l'esperienza aziendale con la realizzazione di impianti che possano soddisfare le esigenze dei clienti medio-piccoli.
FIBRA SPIRALATA - L'ESTREMO RISPETTO PER IL VINO
MFTS nasce dalla decennale esperienza dei nostri tecnici, primi nel settore a credere nel successo della filtrazione tangenziale, perseguendo, via via che il tempo dava ragione alle aspettative, risultati sempre più importanti fino al consolidamento di una tecnologia che oggi si propone per risolvere i problemi di filtrazione in Cantina.
La fase di sperimentazione è stata eseguita direttamente dai nostri laboratori di ricerca, grazie sia ad impianti pilota che industriali, in grado di restituire preziose informazioni tecniche su di una vastissima gamma di materiali.
Queste particolarità sono la nostra forza, la forza di un gruppo in grado di rispondere ad ogni particolare esigenza con prodotti specifici e materiali dai costi competitivi.
MFTS è nato proprio pensando al fatto che la macchina deve resistere negli anni; il materiale filtrante potrà anche cambiare; JUCLAS sarà sempre pronta nel suggerire il materiale migliore. L'intercambiabilità dei materiali è assicurata dall'impiego di vessel per moduli in formato standard.
Le particolari membrane che compongono la dotazione standard di MFTS, sono scelte in funzione delle tipologie di prodotti da filtrare, con polimeri particolarmente inerti nei confronti delle componenti in soluzione del vino; il filtro si comporta in pratica come un perfetto brillantatore, rimuovendo solamente ciò che si trova in sospensione. Inoltre, non modificando il patrimonio colloidale del vino, garantisce tempi rapidi di ripristino delle qualità organolettiche del prodotto filtrato.
Una peculiarità interessante risulta essere l'aiuto offerto da MFTS al successivo intervento di stabilizzazione tartarica.
La tecnica della filtrazione tangenziale con membrane della nuova generazione, favorisce infatti la corretta "apertura del sistema colloidale" con conseguente facilità di raggiungimento della stabilità tartarica in tempi più rapidi rispetto ad altri interventi tradizionale (esempio filtrazione a farina fossile).
Quest'ultimo punto agevola notevolmente anche l'intervento di filtrazione con cartucce di profondità dopo la stabilizzazione tartarica per il trattenimento dei cristalli.
Il vino stabilizzato dopo filtrazione con MFTS favorisce rese di filtrazione dei sistemi a cartucce molto interessanti e decisamente elevate rispetto ai metodi tradizionali.
L'elevato grado di automazione fornito con gli impianti MFTS, permette di ridurre al minimo l'impiego di personale (meno di un'ora al giorno) e, soprattutto, di gestire nel migliore dei modi le fasi di lavoro, lavaggio e rigenerazione delle
membrane, vero punto di forza della tecnologia espressa da JUCLAS (con le filtrazioni a farina fossile, la presenza dell'operatore è costante per tutta la durata del processo di filtrazione).
Con un'appropriata supervisione da parte del software, MFTS gestisce autonomamente gli intervalli di filtrazione tra un lavaggio e l'altro, al fine di ottenere la migliore performance per ogni particolare tipo di prodotto. Questo si traduce in maggiore redditività di lavoro a parità di costo energetico, sfruttamento controllato delle membrane filtranti e un risparmio sensibile di acqua.
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(*) R. Ferrarini (1990)
Applicazione della filtrazione tangenziale con membrane a fibra cava nell’industria enologica
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(*) R. Ferrarini, R. Zironi, A. Amati (1991)
Studio di un processo innovativo di filtrazione tangenziale dei mosti
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(*) R. Zironi, R. Ferrarini, G. Arfelli, G. Mazzavillani (1992)
Esperienze di filtrazione tangenziale di vini con membrane a fibra cava
Nota I. Prove con impianto pilota
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(*) R. Ferrarini, R. Zironi, A. Amati (1992)
Esperienze di filtrazione tangenziale di vini con membrane a fibra cava
Nota II. Prime esperienze industriali
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